

Grazie a un’esperienza consolidata in oltre trent’anni di attività e a un parco macchine costantemente aggiornato, DTM Pressofusioni garantisce forniture affidabili e di qualità, offrendo soluzioni per diversi settori industriali.
L’azienda nasce dall’esigenza di integrare e ampliare la gamma di prodotti della ditta DTM Tornerie Snc, fondata nel 1976 dai fratelli Dalla Torre a Vazzola. Lo scopo era di produrre articoli stampati in zama per l’industria del mobile, iniziando con la piccola minuteria, come ad esempio barilotti, eccentrici e grani. L’offerta dei prodotti si è in breve tempo ampliata con un reparto di pressofusione dedicato, arrivando a offrire una vasta gamma di articoli destinati a diversi settori industriali, dall’automazione all’elettrodomestico.
Nel 2005 l’intero reparto di stampaggio, insieme a tutte le lavorazioni correlate, è stato trasferito nella nuova sede presso la zona industriale di Tezze di Piave, dando ufficialmente vita a DTM Pressofusioni Srl.
La produzione e lo sviluppo strategico dell’azienda sono oggi guidati da Bruno Dalla Torre, affiancato dalle figlie Michela e Giulia, con particolare attenzione per aspetti come qualità, innovazione, efficientamento energetico e sostenibilità ambientale.




DTM Pressofusioni rappresenta un partner affidabile come fornitore conto terzi per clienti che operano in svariati settori merceologici.
I punti di forza dell’azienda, che conta su di un consolidato e qualificato team di collaboratori, sono la puntualità nel servizio, la qualità del prodotto fornito e la flessibilità di produzione per soddisfare differenti tipi di esigenze.
DTM Pressofusioni affianca i propri clienti dalla progettazione dello stampo fino alla realizzazione del componente stampato in zama. Grazie a consolidate collaborazioni con studi di progettazione e stampisti specializzati, ogni progetto viene seguito fin dalla fase di ideazione dello stampo, assicurando che il risultato finale rispetti pienamente le richieste del cliente e allo stesso tempo renda il processo produttivo il più efficiente possibile.
Studio di fattibilità sul prodotto da realizzare
Il particolare del cliente viene analizzato per valutarne la realizzabilità tecnica, individuare eventuali criticità e proporre soluzioni ottimizzate per la produzione.
Definizione tecnica ed economica
Si individuano le specifiche tecniche e i processi più adatti, definendo al contempo un preventivo realistico che consideri quantità, qualità, costi e tempi di produzione.
Progettazione stampo e realizzazione
Grazie alla collaborazione con officine specializzate vengono realizzati stampi ad alta precisione, progettati per garantire durata, ripetibilità nella produzione dei componenti in zama.
Prototipazione
Se necessario e richiesto vengono realizzati modelli e prototipi funzionali per verificare forma, dimensioni, prestazioni meccaniche e possibilità di finitura, assicurando che il componente soddisfi tutti i requisiti richiesti.
Campionatura e omologazione
Con le prime prove stampo si realizzano i pezzi di test, effettuando controlli dimensionali, meccanici e superficiali, fino all’omologazione del lotto da parte del cliente, per garantire conformità e qualità costante.
Produzione di serie
Viene avviata la produzione con l’impiego di processi controllati e un monitoraggio continuo della qualità, assicurando consegne puntuali e prodotti conformi alle specifiche.

Grazie a un’esperienza consolidata in oltre trent’anni di attività e a un parco macchine costantemente aggiornato, DTM Pressofusioni garantisce forniture affidabili e di qualità, offrendo soluzioni per diversi settori industriali.
L’azienda nasce dall’esigenza di integrare e ampliare la gamma di prodotti della ditta DTM Tornerie Snc, fondata nel 1976 dai fratelli Dalla Torre a Vazzola. Lo scopo era di produrre articoli stampati in zama per l’industria del mobile, iniziando con la piccola minuteria, come ad esempio barilotti, eccentrici e grani. L’offerta dei prodotti si è in breve tempo ampliata con un reparto di pressofusione dedicato, arrivando a offrire una vasta gamma di articoli destinati a diversi settori industriali, dall’automazione all’elettrodomestico.
Nel 2005 l’intero reparto di stampaggio, insieme a tutte le lavorazioni correlate, è stato trasferito nella nuova sede presso la zona industriale di Tezze di Piave, dando ufficialmente vita a DTM Pressofusioni Srl.
La produzione e lo sviluppo strategico dell’azienda sono oggi guidati da Bruno Dalla Torre, affiancato dalle figlie Michela e Giulia, con particolare attenzione per aspetti come qualità, innovazione, efficientamento energetico e sostenibilità ambientale.


DTM Pressofusioni rappresenta un partner affidabile come fornitore conto terzi per clienti che operano in svariati settori merceologici.
I punti di forza dell’azienda, che conta su di un consolidato e qualificato team di collaboratori, sono la puntualità nel servizio, la qualità del prodotto fornito e la flessibilità di produzione per soddisfare differenti tipi di esigenze.


DTM Pressofusioni affianca i propri clienti dalla progettazione dello stampo fino alla realizzazione del componente stampato in zama. Grazie a consolidate collaborazioni con studi di progettazione e stampisti specializzati, ogni progetto viene seguito fin dalla fase di ideazione dello stampo, assicurando che il risultato finale rispetti pienamente le richieste del cliente e allo stesso tempo renda il processo produttivo il più efficiente possibile.
Studio di fattibilità sul prodotto da realizzare
Il particolare del cliente viene analizzato per valutarne la realizzabilità tecnica, individuare eventuali criticità e proporre soluzioni ottimizzate per la produzione.
Definizione tecnica ed economica
Si individuano le specifiche tecniche e i processi più adatti, definendo al contempo un preventivo realistico che consideri quantità, qualità, costi e tempi di produzione.
Progettazione stampo e realizzazione
Grazie alla collaborazione con officine specializzate vengono realizzati stampi ad alta precisione, progettati per garantire durata, ripetibilità nella produzione dei componenti in zama.
Prototipazione
Se necessario e richiesto vengono realizzati modelli e prototipi funzionali per verificare forma, dimensioni, prestazioni meccaniche e possibilità di finitura, assicurando che il componente soddisfi tutti i requisiti richiesti.
Campionatura e omologazione
Con le prime prove stampo si realizzano i pezzi di test, effettuando controlli dimensionali, meccanici e superficiali, fino all’omologazione del lotto da parte del cliente, per garantire conformità e qualità costante.
Produzione di serie
Viene avviata la produzione con l’impiego di processi controllati e un monitoraggio continuo della qualità, assicurando consegne puntuali e prodotti conformi alle specifiche.
DTM Pressofusioni s.r.l. a socio unico
Via Venezia 47, Z.I. Tezze di Piave, 31028 – Vazzola (TV)
CF e P. IVA 039344230269
R.E.A. TV309870
Cap. Sociale: 70.000,00€
Telefono: +39 0438 488240
E-mail: info@dtmpressofusioni.com
PEC: dtmpressofusioni@legalmail.com
DTM Pressofusioni s.r.l. a socio unico
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R.E.A. TV309870, Cap. Sociale: 70.000,00€